Die Hydraulikschlauchkonstruktion besteht aus Sicht des Abschnitts aus drei Lagen. Das Innenrohr kommt mit der Hydraulikflüssigkeit in Kontakt, die aus synthetischem Gummi besteht, und die mittlere Schicht ist eine Schlauchverstärkung, die dafür sorgt, dass der Hydraulikschlauch hohem Druck standhält . Die Außenhülle besteht ebenfalls aus synthetischem Gummi, der Korrosion von außen widersteht und die Innenschicht vor Beschädigungen schützt. Dieses Mal konzentrieren wir uns auf die Hydraulikschlauchverstärkung und sprechen über deren Auswirkung auf den Hydraulikschlauch.

Wie wichtig ist die Hydraulikschlauchverstärkung?

Der Arbeitsdruck und der Berstdruck sind beide entscheidende Parameter von Hydraulikschläuchen. Der Sicherheitsfaktor ist das Verhältnis von BP dividiert durch WP. Diese Parameter werden alle durch die Hydraulikschlauchverstärkung bestimmt.

Der Arbeitsdruck ist die Obergrenze des praktischen Drucks in einem Hydraulikschlauch. Selbst der momentane Druckstoß sollte unter dem Arbeitsdruck liegen, da sonst die Wahrscheinlichkeit von Leckagen und Freilegungen steigt, die Maschine verunreinigt wird oder der Bediener verletzt wird.

Der Berstdruck ist der höchste Druckpunkt, wenn der Schlauch bis zur Explosion unter Druck gesetzt wird. Es stammt aus zerstörenden Tests im Labor.

In einer realen Anwendung übertragen Impulsbelastungen hydraulische Kraft auf den Aktuator und führen bestimmte Aktionen aus, Hydraulikschläuche halten wiederholtem Druck und Druckentlastung stand und die Art der verwendeten Hydraulikschlauchverstärkung bestimmt, wie gut der Schlauch regelmäßige Impulsbelastungen bewältigen kann.

Ausführung mit hydraulischer Schlauchverstärkung

Die Verstärkung ist die Festigkeit aller Hydraulikschläuche, sie bestimmt den Arbeitsdruck des Schlauches. Daher ist es wichtig, die richtige für Ihre Anwendung auszuwählen. Derzeit gibt es drei Arten von Verstärkungsarten auf dem Markt, und ihre Funktionen unterscheiden sich hauptsächlich in der Druckfestigkeit und Flexibilität. Natürlich können sie nicht von ihrer individuellen Konstruktion getrennt werden .

• Geflochten: ein Geflecht aus synthetischen Fasern (Nylon und Polyamid) und Stahldraht (mehrsträngiger hochfester Stahldraht), hergestellt von vertikalen oder horizontalen Hochgeschwindigkeitsflechtern.
• Spiral: mehrsträngiger hochfester Stahldraht, der parallel um das Innenrohr gewickelt ist.
• Spiralförmig: Einzelner dicker Stahldraht, der mit einem gewissen Abstand spiralförmig um den Schlauch gewickelt ist.

Geflochtener Hydraulikschlauch

Geflochtene Hydraulikschläuche finden ihre Anwendung hinsichtlich der verwendeten Materialien in zwei Arten. Es handelt sich um textilgeflochtene Hydraulikschläuche und stahldrahtgeflochtene Hydraulikschläuche.

Die geflochtene Konstruktion hat eine kreuzweise Anordnung der Drähte. Drahtbündel werden um das Innenrohr gewickelt und überlappen einander. Diese Konstruktion trägt zu seiner Flexibilität bei und ermöglicht, dass der Hydraulikschlauch einen kleineren Biegeradius hat.

Es ist nicht schwer, die beiden unterschiedlichen Materialien Textil und Stahldraht zu verstehen. Im Vergleich dazu hat ersteres eine geringere Festigkeit als letzteres, dafür aber mehr Flexibilität.

Wenn der Impuls auf solche Hydraulikschläuche wirkt, dehnen sich die geflochtenen Hydraulikschläuche periodisch aus und ziehen sich wieder zusammen. Dies führt zu hochfrequenter Reibung zwischen den überlappenden geflochtenen Drähten, was auf lange Sicht zu einer Ermüdung der Verstärkung und zur Erzeugung zusätzlicher Hitze führt, die die Leitungen schädigt Schlauch, daher ist diese Art von Hydraulikschlauch nicht für Hochdruckanwendungen geeignet.

Spiralhydraulikschlauch

Spiralhydraulikschläuche sind mit spiralförmigen Drahtbündeln verstärkt, Stahldrähte sind für maximale Formstabilität in einem bestimmten Winkel eng um den Schlauch gewickelt. Sie sind parallel und nicht kreuz und quer verlaufend. In Hydraulikschläuchen werden üblicherweise Spiralverstärkungen mit gleichmäßigen Lagen verwendet, z. B. vier oder sechs Verstärkungslagen, wobei die Verstärkung benachbarter Lagen in entgegengesetzte Richtungen verläuft, um die Kraft auszugleichen.

Diese Konstruktion führt zu hoher Festigkeit und geringerer Flexibilität. Spiralhydraulikschläuche sind für Anwendungen mit hohen Impulsen ausgelegt, beispielsweise bei Baumaschinen, Schwerlastkraftwagen und Flottenfahrzeugen.

spiralförmiger Hydraulikschlauch

Spiralförmiger Hydraulikschlauch ist eine Sonderkonstruktion und ausschließlich für den Vakuum-Druck-Einsatz konzipiert. Die spiralförmigen Hydraulikschläuche sind üblicherweise mit geflochtenem Stahldraht oder Textil verstärkt, und der spiralförmige einzelne Stahldraht ist in einem bestimmten Abstand spiralförmig und schützt den Schlauch vor dem Zusammenfallen, wenn er Vakuumdruck ausgesetzt wird.

Sie werden häufig in Sauganwendungen und Rücklaufleitungen eingesetzt.

Abschluss

Die Hydraulikschlauchverstärkung bildet den Arbeitsdruck von Hydraulikschläuchen, dies gibt uns einen Leitfaden dazu Wählen Sie den richtigen SchlauchUm es einfach auszudrücken: Aus Festigkeitsgründen wäre ein spiralförmig gewickelter Hydraulikschlauch die beste Wahl. Wenn Sie eine hohe Flexibilität bevorzugen, sind Hydraulikschläuche mit Textil- oder Stahldrahtgeflecht optimal. Und wenn Sie sich für einen Hydraulikschlauch zum Saugen entscheiden, sind die spiralförmigen Hydraulikschläuche genau das Richtige.

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