Wenn wir unser Hydrauliksystemprojekt entwerfen oder das alte System ersetzen, kommt uns immer eine wichtige Frage in den Sinn: Wie treffen wir die richtige Auswahl für Hydraulikschläuche, um eine sichere Anwendung mit zuverlässigem Sinn zu gewährleisten und ihre Lebensdauer zu verlängern? Viele Experten verlassen sich auf die STAMPED-Lösungen, um dieses Problem zu lösen, und sie haben Recht, aber dieses Mal möchte ich diese Frage aus unserer Sicht aufschlüsseln.

Nenndruck des Hydraulikschlauchs

Hydraulikschläuche müssen unter Druck stehende Hydraulikflüssigkeit zwischen den Hydraulikkomponenten transportieren. Daher müssen Hydraulikschläuche einem bestimmten Druck standhalten und die Auswahl der Hydraulikschläuche sollte auf einen bestimmten Druck abgestimmt sein Druckstufen aufgrund spezifischer Anforderungen.

Der Arbeitsdruck ist der Nenndruck, dem ein Hydraulikschlauch standhalten kann. Im Betriebszustand muss der Druck der Hydraulikflüssigkeit im Innenschlauch niedriger sein als der Arbeitsdruck des Schlauchs. Sogar ein vorübergehender Druckanstieg in der Brandung sollte unter Arbeitsdruck stehen. Lassen Sie sich nicht auf Abenteuer ein und ignorieren Sie dies, denn Brüche oder Beschädigungen des Hydraulikschlauchs, welcher Art auch immer, können zu einem großen Verlust an Menschenleben und einigen Schätzen führen.

Der Sicherheitsfaktor ist das Verhältnis von Berstdruck und Arbeitsdruck, ein integrierter Parameter in der SAE J517-Bestimmung. In der Hydraulikindustrie gilt ein Verhältnis von 4:1 als Sicherheitsanwendung. Beispielsweise beträgt der Arbeitsdruck eines Hydraulikschlauchs 3.000 PSI und sein Berstdruck 12.000 PSI.

Der Berstdrucktest ist zerstörend. Legen Sie den zu prüfenden Hydraulikschlauch an die Berstdruckprüfmaschine und setzen Sie das Medium im Innenrohr kontinuierlich unter Druck, bis der Schlauch explodiert oder in irgendeinem Teil der Hydraulikbaugruppe Undichtigkeiten auftreten.

Druckbeständigkeit ist die Aufgabe von Hydraulikschläuchen. Wenn andere Faktoren bestimmt werden, ist die hydraulische Druckbewertung das wichtigste zu berücksichtigende Element, denn Sicherheit steht an erster Stelle.

ImpulstestsDie Ergebnisse können die Lebensdauer des Hydraulikschlauchs widerspiegeln. Impulszyklen sind plötzliche Ein-Aus-Drücke, die einen Schlauch belasten. Sie werden typischerweise bei 1331 TP3T des Arbeitsdrucks durchgeführt. In den SAE-Kriterien hat jeder Hydraulikschlauchtyp festgelegte Kreise, 200.000 gilt als Schwelle für viele Schläuche.

Größe und Abmessungen

Es ist nicht schwer zu verstehen, dass eine geeignete Größe zu einer geeigneten Anwendung passt, genau wie Ihre Kleidung zu Ihrer Figur passt, aber die Größe umfasst drei Arten: Innendurchmesser, Außendurchmesser und Länge.

Wenn die Durchflusskapazität pro Minute bestimmt wird, hängt die Fließviskosität eng mit dem Innendurchmesser zusammen. Wenn der Innendurchmesser zu klein ist, treten im Innenrohr viele Turbulenzen auf, die Druckkraft nimmt entlang der Länge ab und umgekehrt ist die Viskosität träge Hydraulikflüssigkeit kann hydraulische Kraft nicht effektiv übertragen. Das Durchflusskapazitätsmonogramm und seine Formel können Ihnen Empfehlungen zur Größe des Innendurchmessers geben.

Wenn der Innendurchmesser bestimmt wird, liegt der Außendurchmesser im Allgemeinen im Bereich einer bestimmten Größe, da SAE eine Reihe von Parametern für einen bestimmten Hydraulikschlauch festgelegt hat. Überprüfen Sie diese nur, wenn sie Ihren Anforderungen entsprechen.

Die Länge des Hydraulikschlauchs muss genauer berücksichtigt werden. Für die Montage an Ihrer Maschine gibt es eine Reihe von Normen. Beachten Sie den Biegeradius. Sowohl zu eng als auch zu locker sind nicht sinnvoll.

Material

Die Materialien zur Herstellung von Hydraulikschläuchen sind Synthesekautschuk, und der zulässige Temperaturbereich liegt zwischen -40 °F und +212 °F. Zum Extrudieren von Innenschläuchen wird im Allgemeinen Nitrilkautschuk verwendet. Sie bleiben mit der Hydraulikflüssigkeit in Kontakt und sind mit der Flüssigkeit kompatibel. Für die Außenhülle wird Neoprenkautschuk verwendet, da dieser eine gute Beständigkeit gegen Korrosion und Abrieb durch Umgebungsumgebungen aufweist. EPDM-Gummi ist für den Einsatz bei hohen Temperaturen geeignet.

Teflon Bei einigen besonderen Anlässen sind auch Thermoplaste im Einsatz. PTFE-Hydraulikschläuche eignen sich für den Einsatz bei hohen Temperaturen und in einigen Situationen, in denen eine chemische Beständigkeit erforderlich ist. Thermoplastische Hydraulikschläuche haben ein geringes Gewicht und enge Biegeradien. Sie finden häufig ihren Einsatz bei mobilen Fahrzeugen mit Innendurchmessern von weniger als 1″.

Hydraulische Kupplung

Hydraulische Armaturen werden an den beiden Enden des Hydraulikschlauchs zu einer hydraulischen Baugruppe gecrimpt und können so mit einer festen Verbindung in das System eingebettet werden.

Es ist erwähnenswert, dass die Auswahl der richtigen Größe des Hydraulikanschlussstücks passend zum Schlauch, das korrekte Crimpen der Aderendhülse am Ende des Schlauchs und die Sicherstellung des Anschlussanschlusses und des Gewindes zu den Hydraulikkomponenten allesamt Überlegungen sind, die Sie berücksichtigen müssen.

Abschluss

Aufgrund der obigen Beschreibung denke ich, dass es für Sie nicht schwierig ist, eine Auswahl an Hydraulikschläuchen durchzuführen, obwohl es Dutzende Arten von Hydraulikschläuchen gibt. Aus meiner Sicht sind Druckstufe, Größe, Material und Hydraulikanschlüsse vier wesentliche Faktoren für Sie einen Hydraulikschlauch zu bestimmen.

Die Sinopusle Group stellt alle Arten von Hydraulikschläuchen her, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Wir akzeptieren kundenspezifische Bestellungen und wenn Sie Probleme bei der Auswahl eines Hydraulikschlauchs haben, können wir Ihnen mit Fachwissen helfen.

Zögern Sie nicht, uns jetzt zu kontaktieren.