Revisión de manguera hidráulica termoplástica

Revisión de manguera hidráulica termoplástica

Las mangueras hidráulicas termoplásticas se caracterizan por ser livianas, más compactas, más flexibles, con menos contaminación, longitudes largas personalizadas, opción de diámetro interno pequeño, no conductoras, etc. Muchas ventajas dan como resultado la opción principal en la aplicación de mangueras hidráulicas, además de ultra alta -Las mangueras termoplásticas de presión también se utilizan en la industria de limpieza de agua y en el campo hidráulico.

thermoplastic hydraulic hose

Mangueras hidráulicas termoplásticas están hechos de polímeros termoplásticos, como poliéster, poliamida o incluso fluoropolímeros, los polímeros termoplásticos se funden a altas temperaturas y se moldean al enfriarse, esta naturaleza intrínseca mejora la plasticidad de las mangueras hidráulicas.

Las mangueras termoplásticas se utilizan ampliamente en equipos móviles e industriales para requisitos de media a alta presión.

Construcción de manguera hidráulica termoplástica

Al igual que su contraparte de caucho, la manguera hidráulica termoplástica está estructurada en tres capas fundamentales.

  • la cámara de aire es compatible con los fluidos, el material involucrado es poliéster, poliamiday fluoropolímero;
  • El refuerzo proporciona la fuerza necesaria y la adecuada capacidad de retención de presión. el refuerzo comúnmente consiste en una o dos fibras trenzadas cuyo material incluye poliéster, aramida o alambre de acero;
  • la cubierta protege el tubo interno y el refuerzo, y generalmente está hecha de materiales como poliéster, polietileno, poliuretano y PVC.

Dado que los polímeros termoplásticos se pueden volver a fundir durante el proceso de fabricación, tanto el tubo interior como la cubierta exterior pueden migrar a la capa de refuerzo, lo que forma una integración estable en las tres capas.

Ventajas de la manguera hidráulica termoplástica

Identificación más pequeña y longitud continua larga

Cuando se fabrican mangueras hidráulicas termoplásticas en la línea de producción, no se requiere el mandril como en la fabricación de mangueras de goma, lo que permite un diámetro interior más pequeño para las mangueras termoplásticas, por ejemplo, el DI mínimo para manguera de goma es de 3/16″ (4,8 mm). ), comparativamente, el termoplástico es solo de 1/16″ o más pequeño. cuando solo se necesita una pequeña cantidad de fluido para transferir, esta delgada manguera hidráulica termoplástica puede entrar en juego.

Por la misma razón, la longitud de la manguera hidráulica termoplástica no está restringida por la longitud del mandril como la manguera de goma, la manguera hidráulica termoplástica se puede hacer lo suficientemente larga hasta que se termine la fibra de refuerzo. algunas veces la longitud puede ser de hasta 8.000 metros.

Debido a su carácter de refundición, se pueden unir dos o más mangueras hidráulicas termoplásticas en una sola fila, lo que mejora la comodidad al montar varias mangueras en la misma dirección y reduce la probabilidad de que se rocen entre sí.

Compacto y flexible

La resistencia inherente de la manguera hidráulica termoplástica permite que el diámetro y la pared del tubo sean más delgados para soportar el mismo volumen de flujo en comparación con una manguera de caucho, lo que puede ahorrar espacio para montarlos en la máquina. con excelente flexibilidad, que tiene medio radio de curvatura en comparación con la contraparte de goma. estas mangueras hidráulicas compactas y flexibles pueden desempeñar funciones importantes en una habitación limitada.

Limpieza

La superficie interior más lisa es el carácter inherente de la manguera termoplástica, que permite un flujo altamente eficiente y reduce la pérdida de flujo, además, no existe contaminación proveniente del lubricante debido al uso del mandril. y el tubo de plástico resiste la erosión, lo que contribuye a mantener la limpieza general del sistema.

Resistencia química

La manguera hidráulica termoplástica tiene un excelente carácter de resistencia química, algunos fluidos hidráulicos sintéticos como el éster de fosfato no pueden corroer el tubo termoplástico, en cambio, las mangueras hidráulicas de goma no son compatibles con ellos.

No conductivo

Las mangueras hidráulicas termoplásticas tienen una propiedad de aislamiento eléctrico, especialmente aquellas reforzadas con fibras termoplásticas como el nylon o el poliéster. se pueden utilizar en ocasiones que requieran mangueras hidráulicas no conductoras, como equipos móviles para servicios eléctricos.

Manguera termoplástica vs manguera de goma

En los últimos años, las mangueras hidráulicas de goma han sido dominantes en las aplicaciones de mangueras hidráulicas, pero ahora, con el desarrollo de la tecnología, cada vez más escenarios adoptan mangueras hidráulicas termoplásticas, porque tienen algunas ventajas como resistencia química, flexibilidad, no conductividad, y tamaño compacto.

Pero, las mangueras hidráulicas termoplásticas generales no pueden soportar altas temperaturas, en el estándar SAE J517, el límite alto estipulado es +93°C es un buen testimonio. Además, las mangueras hidráulicas termoplásticas no pueden soportar altas presiones, después de todo, el acero en espiral es el rey, las mangueras de goma con alambre de acero en espiral de cuatro o seis capas pueden soportar más de 45 MPa incluso en diámetros grandes, pero nunca se ha visto que las mangueras hidráulicas termoplásticas sean reforzado con cuatro capas de alambre de acero en espiral, y raras mangueras hidráulicas termoplásticas de más de 1″ se venden en el mercado.

Conclusión

Las mangueras termoplásticas tienen características más exclusivas, son aceptadas en muchas aplicaciones porque son livianas, compactas, flexibles, no conductoras, etc.

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