Quando progettiamo il nostro progetto di sistema idraulico o sostituiamo il vecchio sistema, ci viene sempre in mente una domanda importante, come possiamo selezionare la corretta selezione del tubo idraulico, per garantire un'applicazione sicura con un senso affidabile e prolungarne la durata? Molti esperti scendono alle soluzioni STAMPED per risolvere questo problema e hanno ragione, ma questa volta voglio analizzare questa domanda dal nostro punto di vista.

Pressione nominale del tubo idraulico

I tubi idraulici sono obbligati a convogliare fluido idraulico pressurizzato tra i componenti idraulici, pertanto i tubi idraulici devono sostenere una certa pressione e la selezione del tubo idraulico deve essere allineata con determinati rating di pressione per esigenze specifiche.

La pressione di esercizio è la pressione nominale che un tubo idraulico può sopportare, in condizioni di lavoro, la pressione del fluido idraulico nel tubo interno deve essere inferiore alla pressione di esercizio del tubo. Anche il momentaneo picco di pressione delle onde dovrebbe essere sotto pressione di lavoro, non prendere avventure e ignorarlo, qualunque tipo rompa o danneggi il tubo idraulico potrebbe suscitare un'enorme perdita della vita di un essere umano e qualche tesoro.

Il fattore di sicurezza è il rapporto tra la pressione di scoppio e la pressione di esercizio, che è un parametro integrato nella clausola SAE J517. Nell'industria idraulica, un rapporto 4:1 è considerato un'applicazione di sicurezza, ad esempio, la pressione di esercizio di un tubo idraulico è di 3.000 PSI e la sua pressione di scoppio è di 12.000 PSI.

Il test della pressione di scoppio è distruttivo, posizionare il tubo idraulico di prova sulla macchina per il test della pressione di scoppio e pressurizzare continuamente il fluido nella camera d'aria finché il tubo non esplode o si verifica una perdita in qualsiasi parte del gruppo idraulico.

La resistenza alla pressione è la missione dei tubi idraulici, quando vengono determinati altri fattori, la valutazione della pressione idraulica è l'elemento principale da considerare, dopo tutto, la sicurezza viene prima di tutto.

Impulsot i risultati possono riflettere la durata del tubo idraulico. I cicli di impulso sono pressioni on-off improvvise che causano stress a un tubo, sono generalmente condotti a 133% della pressione nominale di esercizio. Nei criteri SAE, ogni tipo di tubo idraulico ha cerchi stabiliti, 200.000 è considerata la soglia per molti tubi.

Dimensione e dimensione

Non è difficile capire che una taglia adatta corrisponde a un'applicazione adatta, proprio come i tuoi vestiti corrispondono alla tua figura, ma la taglia comprende tre tipi, diametro interno, diametro esterno e lunghezza.

Quando viene determinata la capacità di flusso al minuto, la viscosità del flusso è strettamente correlata al diametro interno, se l'ID è troppo fine, esiste molta turbolenza nella camera d'aria, diminuisce la potenza di pressione lungo la lunghezza e, al contrario, la viscosità è lenta e il fluido idraulico non può trasmettere la potenza idraulica in modo efficace. Il monogramma della capacità di flusso e la sua formula possono darti consigli sulla dimensione del diametro interno.

Nel caso in cui venga determinato il diametro interno, il diametro esterno è generalmente nell'intervallo di una certa dimensione, poiché SAE ha impostato una serie di parametri per un tubo idraulico specifico, controllali solo se aderisci alle tue esigenze.

La lunghezza del tubo idraulico è necessaria per prendere più considerazione, come montarli sulla vostra macchina ha una serie di norme, notare il raggio di curvatura, sia troppo stretto che troppo largo non sono ragionevoli.

Materiale

I materiali per fabbricare tubi idraulici sono gomma sintetica, e l'intervallo di temperatura accettato va da -40°F a +212°F, la gomma nitrilica viene generalmente utilizzata per l'estrusione di camere d'aria, rimangono in contatto con il fluido idraulico e sono compatibili con il fluido. La gomma neoprene viene utilizzata per il rivestimento esterno poiché ha una buona resistenza alla corrosione e all'abrasione da ambienti ambientali. La gomma EPDM è adatta per l'uso ad alta temperatura.

Teflon e termoplastici sono anche coinvolti in alcune occasioni speciali. I tubi idraulici in PTFE sono adatti all'uso ad alta temperatura e in alcuni scenari che richiedono resistenza chimica. I tubi idraulici termoplastici hanno raggi di curvatura leggeri e stretti. spesso trovano impiego su mezzi mobili con diametri interni inferiori a 1″.

Accoppiamento idraulico

Raccordi idraulici sono crimpati alle due estremità del tubo idraulico per formare un gruppo idraulico, in modo da poter essere incorporati nel sistema con una connessione solida.

Vale la pena ricordare che optare per la dimensione giusta per il raccordo idraulico in modo che corrisponda al tubo, crimpare correttamente la boccola all'estremità del tubo e garantire la porta di connessione e la filettatura ai componenti idraulici sono tutte considerazioni che hai.

Conclusione

Dalla descrizione sopra, penso che non sia difficile per te condurre una selezione di tubi idraulici, sebbene ci siano dozzine di tipi di tubi idraulici, a mio avviso, pressione, dimensioni, materiale e raccordi idraulici sono quattro fattori essenziali per te per determinare un tubo idraulico.

Sinopusle Group produce tutti i tipi di tubi idraulici per soddisfare le vostre esigenze, accettiamo ordini personalizzati e, se avete problemi a scegliere un tubo idraulico, possiamo aiutarvi con competenza.

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