I tubi flessibili idraulici termoplastici sono leggeri, più compatti, più flessibili, meno contaminanti, lunghezza personalizzata lunga, opzione ID piccolo, non conduttivi e così via, così tanti vantaggi si traducono nell'opzione primaria nell'applicazione di tubi idraulici, a parte questo, Ultra alta -i tubi termoplastici a pressione sono utilizzati anche nell'industria della pulizia dell'acqua e nel campo idraulico.

Tubi oleodinamici termoplastici sono realizzati con polimeri termoplastici, come poliestere, poliammide o anche fluoropolimeri, i polimeri termoplastici vengono fusi ad alte temperature e stampati durante il raffreddamento, questa natura intrinseca esalta la plasticità dei tubi idraulici.

I tubi termoplastici sono ampiamente utilizzati nelle apparecchiature mobili e industriali per requisiti di pressione medio-alta.

Costruzione di tubo idraulico termoplastico

Come la sua controparte in gomma, il tubo idraulico termoplastico è strutturato in tre strati fondamentali.

• la camera d'aria è compatibile con i fluidi, il materiale coinvolto è il poliestere, poliammidee fluoropolimero;
• Il rinforzo fornisce la forza necessaria e un'adeguata capacità di tenuta della pressione. il rinforzo è comunemente costituito da una o due fibre intrecciate il cui materiale include filo di poliestere, aramide o acciaio;
• la copertura protegge il tubo interno e il rinforzo, ed è tipicamente realizzata con materiali come poliestere, polietilene, poliuretano e PVC.

Poiché i polimeri termoplastici possono essere rifusi durante il processo di fabbricazione, sia il tubo interno che il rivestimento esterno possono migrare nello strato di rinforzo, che forma un'integrazione stabile nei tre strati.

Vantaggi del tubo idraulico termoplastico

ID più piccolo e lunga lunghezza continua

Quando i tubi idraulici termoplastici vengono realizzati sulla linea di produzione, il mandrino non è necessario come la fabbricazione di tubi in gomma, che consente un diametro interno più piccolo per i tubi termoplastici, ad esempio, l'ID minimo per il tubo in gomma è 3/16″ (4,8 mm ), in confronto, quello termoplastico è solo 1/16″ o più piccolo. quando è necessaria solo una piccola quantità di fluido da trasferire, questo sottile tubo idraulico termoplastico può entrare in gioco.

Per lo stesso motivo, la lunghezza del tubo idraulico termoplastico non è limitata dalla lunghezza del mandrino come il tubo di gomma, il tubo idraulico termoplastico può essere sufficientemente lungo fino a quando la fibra di rinforzo non è finita. alcune volte la lunghezza può arrivare fino a 8.000 metri.

A causa del loro carattere di rifusione, due o più tubi idraulici termoplastici possono essere uniti in un'unica fila, il che migliora la comodità quando si montano più tubi nella stessa direzione e riduce la probabilità di sfregamento reciproco.

Compatto e flessibile

La forza intrinseca del tubo idraulico termoplastico consente a tubi di diametro e parete più sottili di supportare un volume di flusso uguale rispetto a un tubo in gomma, che può risparmiare spazio per montarli sulla macchina, inoltre, camere d'aria come nylon e poliestere forniscono il tubo con eccellente flessibilità, che ha mezzo raggio di curvatura rispetto alla controparte in gomma. questi tubi idraulici compatti e flessibili possono assumere ruoli importanti in uno spazio limitato.

Pulizia

La superficie interna più liscia è il carattere intrinseco del tubo termoplastico, che consente un flusso altamente efficiente e riduce la perdita di flusso, inoltre, non esiste contaminazione che proviene dal lubrificante a causa dell'utilizzo del mandrino. e il tubo di plastica resiste all'erosione, il che contribuisce a mantenere la pulizia generale del sistema.

Resistenza chimica

Il tubo idraulico termoplastico ha un eccellente carattere di resistenza chimica, alcuni fluidi idraulici sintetici come l'estere fosfato non possono corrodere il tubo termoplastico, al contrario, i tubi idraulici in gomma non sono compatibili con essi.

Non conduttore

I tubi idraulici termoplastici hanno una proprietà elettricamente isolante, specialmente per quelli rinforzati con fibre termoplastiche come nylon o poliestere. possono essere utilizzati in occasioni che richiedono tubi idraulici non conduttivi, come apparecchiature mobili per servizi elettrici.

Tubo termoplastico vs tubo in gomma

Negli ultimi anni, i tubi idraulici in gomma sono dominanti nelle applicazioni dei tubi idraulici, ma ora, con lo sviluppo della tecnologia, sempre più scenari adottano tubi idraulici termoplastici, perché presentano alcuni vantaggi come resistenza chimica, flessibilità, non conduttività, e dimensioni compatte.

Tuttavia, i tubi idraulici termoplastici generici non possono sostenere temperature elevate, nello standard SAE J517, il limite massimo stabilito è +93°C è un buon testimone. Inoltre, i tubi idraulici termoplastici non possono sopportare alte pressioni, dopotutto l'acciaio a spirale è il re, i tubi in gomma con filo d'acciaio a spirale a quattro o sei strati possono sopportare più di 45Mpa anche in grandi diametri, ma non si è mai visto che i tubi idraulici termoplastici lo siano rinforzato con quattro strati a spirale in filo d'acciaio e rari tubi idraulici termoplastici più spessi di 1 ″ sono venduti sul mercato.

Conclusione

I tubi termoplastici hanno caratteristiche più esclusive, sono accettati in molte applicazioni perché sono leggeri, compatti, flessibili, non conduttivi e così via.