В последние годы гидравлические шланги играют все более важную роль в мобильных транспортных средствах и стационарных производственных линиях, а также в полях передачи механической энергии. Направляющая гидравлического шланга необходима из-за повышения уровня автоматизации и эффективности современного оборудования.

Проще говоря, гидравлическая система использует жидкую жидкость — гидравлические жидкости — для создания работы. Лифт, например, может периодически перемещать тяжелые грузы из одной точки в другую под действием гидравлических жидкостей под давлением.

Гидравлические шланги вмещают гидравлические жидкости, поддерживают давление и передают периодическое давление на движение исполнительных механизмов. они могут найти свое применение в строительстве, сельском хозяйстве, горном машиностроении и т.д.

В этой статье, как профессиональный производитель гидравлических шлангов, я рассмотрю все гидравлические шланги, которые мы поставляем, по некоторым категориям и помогу вам определить популярные гидравлические шланги, используемые на текущем рынке.

Что такое гидравлические шланги?

Гидравлические шланги изготавливаются из некоторых полимеров, таких как синтетический каучук, термопласт или ПТФЭ, для размещения гидравлических жидкостей и передачи мощности от генератора мощности (насоса) к исполнительным механизмам. Гидравлические системы являются жизненно важными узлами для некоторого механического оборудования.

Гидравлические шланги могут выдерживать определенное давление, поскольку они имеют армирующий слой посередине, армированный рисунок включает волокнистую оплетку, оплетку из стальной проволоки и спирально намотанную стальную проволоку. Различные модели армирования приводят к разным номинальным значениям давления гидравлического шланга.

Описание конструкции гидравлического шланга поможет вам выбрать правильный гидравлический шланг.

Общие гидравлические шланги состоят из трех основных слоев от внутреннего к внешнему при анализе поперечного сечения шланга. Каждый из этих слоев играет важную роль в обеспечении оптимальной работы шланга:

• Внутренний или сердцевинный слой обеспечивает герметичность шланга. химически совместимый со шлангом. Это единственный слой, который имеет непосредственный контакт с гидравлической жидкостью, и, если он несовместим с химическими веществами, он может легко повредиться.
• Армирующий слой действует как опора для внутреннего слоя. Внутренний слой может быть химически совместим с жидкостью, но недостаточно прочным, чтобы выдерживать ее давление. Таким образом, армирующий слой помогает шлангу выдерживать давление.
• Внешний слой — это внешняя часть шланга, та часть, которую вы видите и к которой прикасаетесь. Это гарантирует, что шланг не будет поврежден, например, проколот или расплавлен теплом снаружи. Таким образом, он должен быть совместим с рабочей средой.

Типы гидравлических шлангов

Гидравлические шланги имеют разные типы классификаций. Однако наиболее распространенными типами классификации являются материалы, стандарты и армирование.

• Типы гидравлических шлангов по материалу

Гидравлические шланги обычно изготавливаются из резины, термопластика или Тефлоновый материал. Наиболее распространенным является каучук, который популярен благодаря высокой совместимости со многими гидравлическими жидкостями. Гибкость резины также является преимуществом.

Резиновый гидравлический шланг имеет резиновый внутренний слой и внешний слой. Но армирующий слой обычно изготавливается с проволочной стальной оплеткой. Количество слоев оплетки определяет, какое давление выдержит резиновый шланг.

Гидравлические шланги из термопластика легкие, гибкие, чистые и непроводящие. Они имеют внутренний нейлоновый слой, армирующий слой из синтетического волокна и внешний слой из полиуретана.

Третий материал, тефлон, используется для изготовления гидравлических шлангов. не будет ржаветь. По крайней мере, не в обычных условиях. Позже они поставляются с усилением оплеткой из нержавеющей стали, и большинство из них не имеют внешнего слоя.

Тефлоновые гидравлические шланги популярны в условиях высоких температур. Они также обладают хорошей химической совместимостью, как и каучук.

• Типы гидравлических шлангов по стандартам

Общие стандарты гидравлических шлангов делятся на две серии: САЕ Дж517 и ДИН ЕН стандарты.

САЕ это аббревиатура Общества автомобильных инженеров, гидравлические шланги, соответствующие стандартам SAE, популярны в Северной Америке. общие типы перечислены в таблице ниже.

ДИН ЕН является аббревиатурой от Deutsche Industrial Norme и European Norm, этот стандарт возник в Германии и был принят European Norm. Гидравлические шланги, соответствующие стандарту EN, имеют требования, аналогичные требованиям SAE, поэтому некоторые шланги могут одновременно соответствовать двум стандартам.

Стандарты	Материал	Армирование		Экземпляры
		Шаблон	номер слоя
САЕ Дж517	Резина	Оплетка из стальной проволоки	Одинокий	САЭ 100R1AT
			Два	САЭ 100Р2АТ
			Один или два	САЭ 100R17
			Опалить	САЭ 100Р5
		Текстильная тесьма	Одинокий	САЭ 100Р3
			Два	САЭ 100Р6
			Одиночная и спиральная стальная проволока	САЭ 100Р4
		Спиральная проволока	Четыре	САЭ 100Р9
				САЭ 100R12
			Четыре или шесть	САЭ 100R13
			Четыре или шесть	САЭ 100R15
	Термопласт	Текстильная или проволочная оплетка	Одинокий	САЭ 100Р7
			Два	САЭ 100Р8
	ПТФЭ	Оплетка из стальной проволоки	Одинокий	САЭ 100R14
RU	Резина	Оплетка из стальной проволоки	Одинокий	EN 853 1СН
			Два	ЕН 853 2СН
			Одинокий	EN 857 1SC
			Два	EN 857 2SC
		Спиральная проволока	Четыре или шесть	EN 856 4СП
				EN 856 4SH

• Типы гидравлических шлангов По армированию

Если вы знакомы со структурой гидравлического шланга, вы узнаете о важности армирования в гидравлических шлангах, армирующий слой является источником номинального рабочего давления, армирующий слой имеет текстильную (волокнистую) оплетку, оплетку из стальной проволоки. и стальная проволока со спиральной намоткой от низкого до высокого давления для гидравлического шланга.

Как правильно выбрать гидравлический шланг

Выбор правильного гидравлического шланга зависит от вашей гидравлической системы. И взвешивая свои варианты, вот пять советов, которым нужно следовать:

1. Убедитесь, что материал гидравлического шланга химически совместим с перекачиваемой жидкостью. Например, если вы перекачиваете гидравлические масла, шланги из синтетического каучука подойдут лучше всего. 
2. Убедитесь, что рабочее давление гидравлического шланга выше фактического давления, даже временный скачок давления должен быть ниже этого значения. Рабочее давление относится к величине давления, которое шланг может выдержать без каких-либо проблем.
3. Учитывайте размеры вашей гидравлической системы. В частности, учитывайте требуемую длину, внутренний и внешний диаметр, а также радиус изгиба. Это определит правильный размер гидравлического шланга для использования. И это самое главное, потому что шланг неправильного размера не будет служить никакой цели.
4. Осмотрите концевое соединение шланга. Некоторые шланги поставляются с готовыми фитингами, а другие являются универсальными. Шланги с готовыми фитингами обычно более выгодны. Но если вы выберете их, вы должны убедиться, что фитинги совместимы с вашей гидравлической системой.
5. Выберите гидравлический шланг, который поддерживает аксессуары, которые вам понадобятся. Для большинства гидравлических систем требуются специальные аксессуары для соединения шланга с другими частями. Хомуты для шлангов, щипцы и, конечно же, фитинги — вот некоторые примеры.

Заключение

Многим людям трудно выбрать правильный гидравлический шланг. Это неудивительно, учитывая все технические тонкости, связанные с выбором. К счастью, приведенная выше направляющая для гидравлического шланга облегчит вам задачу.

Когда вы выберете правильный тип и размер шланга, вы должны приобрести его в надежный производитель гидравлических шлангов. Ваш гидравлический шланг может быть идеального размера, но при этом работать хуже из-за низкого качества.

Вот почему в Sinopulse мы уделяем первостепенное внимание производству гидравлических шлангов и фитингов высшего качества. Позвольте нам помочь вам найти лучшие гидравлические шланги на рынке. прикоснись к нам сегодня.