Гидравлические шланги из термопластика отличаются легким весом, более компактными, более гибкими, меньшими загрязнениями, нестандартной длинной, малым внутренним диаметром, непроводимостью и т. д., поэтому многие преимущества делают их основным вариантом применения гидравлических шлангов, кроме того, сверхвысокие. Шланги из термопластика высокого давления также используются в водоочистной промышленности и гидравлике.

Гидравлические шланги из термопластика изготовлены из термопластичных полимеров, таких как полиэстер, полиамид или даже фторполимеры, термопластичные полимеры плавятся при высоких температурах и формуются при охлаждении, эта внутренняя природа повышает пластичность гидравлических шлангов.
Шланги из термопласта широко используются как в мобильном, так и в промышленном оборудовании для среднего и высокого давления.
Конструкция термопластикового гидравлического шланга
Как и его резиновый аналог, термопластичный гидравлический шланг состоит из трех основных слоев.
- внутренняя трубка совместима с жидкостями, используемый материал - полиэстер, полиамиди фторполимер;
- Армирование обеспечивает необходимую прочность и адекватную способность выдерживать давление. армирование обычно состоит из одного или двух плетеных волокон, материал которых включает полиэстер, арамид или стальную проволоку;
- крышка защищает внутреннюю трубу и арматуру и обычно изготавливается из таких материалов, как полиэстер, полиэтилен, полиуретан и ПВХ.
Поскольку термопластичные полимеры могут быть повторно расплавлены во время производственного процесса, как внутренняя трубка, так и внешнее покрытие могут мигрировать в армирующий слой, образуя прочную интеграцию трех слоев.
Преимущества термопластичных гидравлических шлангов
Меньший внутренний диаметр и большая непрерывная длина
Когда термопластичные гидравлические шланги изготавливаются на производственной линии, оправка не требуется, как при изготовлении резиновых шлангов, что позволяет использовать меньший внутренний диаметр для термопластичных шлангов, например, минимальный внутренний диаметр для резинового шланга составляет 3/16 ″ (4,8 мм). ), для сравнения, термопластичный имеет размер всего 1/16 дюйма или меньше. когда для перекачки требуется лишь небольшое количество жидкости, в дело может вступить этот тонкий гидравлический шланг из термопласта.
По той же причине длина термопластичного гидравлического шланга не ограничивается длиной оправки, как резиновый шланг, термопластичный гидравлический шланг может быть сделан достаточно длинным, пока не закончится армирующее волокно. иногда длина может достигать 8000 метров.
Благодаря характеру переплавления два и более термопластичных гидравлических шланга могут быть скреплены в один ряд, что повышает удобство при монтаже нескольких шлангов в одном направлении и снижает вероятность трения друг о друга.
Компактный и гибкий
Собственная прочность термопластического гидравлического шланга позволяет использовать меньший диаметр и стенку трубы для поддержания одинакового объема потока по сравнению с резиновым шлангом, что может сэкономить место для их монтажа на машине. с отличной гибкостью, которая имеет половинный радиус изгиба по сравнению с резиновым аналогом. эти компактные и гибкие гидравлические шланги могут играть важную роль в ограниченном пространстве.
Чистота
Более гладкая внутренняя поверхность является неотъемлемым свойством термопластичного шланга, который обеспечивает высокоэффективный поток и снижает потери потока, кроме того, не существует загрязнения, которое происходит от смазки из-за использования оправки. а пластиковая трубка устойчива к эрозии, что способствует поддержанию общей чистоты системы.
Химическая устойчивость
Гидравлический шланг из термопластика обладает отличной химической стойкостью, некоторые синтетические гидравлические жидкости, такие как сложный эфир фосфорной кислоты, не могут разъедать термопластическую трубку, в отличие от резиновых гидравлических шлангов, которые с ними несовместимы.
Непроводящий
Термопластичные гидравлические шланги обладают электроизоляционными свойствами, особенно если они армированы термопластичными волокнами, такими как нейлон или полиэстер. их можно использовать в случаях, когда требуются непроводящие гидравлические шланги, например, в мобильном оборудовании для электроснабжения.
Термопластичный шланг против резинового шланга
В последние годы резиновые гидравлические шланги доминировали в применении гидравлических шлангов, но теперь, с развитием технологий, все больше и больше сценариев используют вместо них термопластичные гидравлические шланги, поскольку они имеют некоторые преимущества, такие как химическая стойкость, гибкость, непроводимость, и компактный размер.
Но обычные гидравлические шланги из термопластика не выдерживают высоких температур, в стандарте SAE J517 указанный верхний предел составляет +93°C, что является хорошим свидетельством. Кроме того, термопластичные гидравлические шланги не могут выдерживать высокое давление, в конце концов, спиральная сталь является королем, резиновые шланги с четырех- или шестислойной спиральной стальной проволокой могут выдерживать более 45 МПа даже при больших диаметрах, но никогда не видели термопластичных гидравлических шлангов. армированные четырьмя спиральными слоями стальной проволоки, и редкие термопластичные гидравлические шланги толщиной более 1 дюйма продаются на рынке.
Заключение
Шланги из термопластика имеют более эксклюзивные характеристики, они используются во многих областях, поскольку они легкие, компактные, гибкие, непроводящие и т.д.